幹燥設備在工業的使用上非常廣泛，很多領域（yù）上都需要用到幹燥設備的使用，同樣，幹燥設備在製藥行業（yè）中也具有（yǒu）重要作用。今（jīn）天，筆者將（jiāng）帶來八種幹燥設備在化工製藥行業中的應用。淺析八種幹燥設備在化工製藥行業中的應用（yòng）。
(1)帶式幹燥機
帶式（shì）幹燥機由若幹個獨立的單元段組成。每個單（dān）元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統和尾（wěi）氣排出係統。對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參（cān）數，可進行獨立控製，從而保證帶幹機工作的可靠性和操作條件的優化。帶幹機操作靈活，濕（shī）物進料，幹燥（zào）過程在完全密封的（de）箱體內（nèi）進行，勞動條件較好，避（bì）免了粉塵（chén）的外泄。用於透氣（qì）性較好的片狀、條狀、顆（kē）粒狀物料的幹燥，對於脫水蔬菜、中（zhōng）藥飲片等（děng）含水量高而物料溫（wēn）度不允許（xǔ）高的物料尤為合適。
(2)滾筒刮板幹燥機
滾筒刮板幹燥機是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將（jiāng）附（fù）在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行幹燥的一（yī）種連（lián）續操作（zuò）設備。需幹（gàn）燥處理的料液由高位槽流入滾筒幹燥器的受料槽內。幹燥（zào）滾筒在（zài）傳動裝（zhuāng）置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁麵上（shàng）形成料膜。筒內連續通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分（fèn）汽化，再通過（guò）刮刀將達到幹燥要求（qiú）的物料刮下，經螺旋（xuán）輸送至（zhì）貯槽內，進行包裝。蒸發除去（qù）的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的處理裝置內;一般為水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該機主（zhǔ）要用於處理液體物（wù）料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱幹（gàn）燥，又可通入冷水冷卻結片。可根據不同的物料性質和工藝（yì）要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加（jiā）料方式。
(3)空心槳葉幹燥機（jī）(葉片幹（gàn）燥機)
空心（xīn）槳葉幹燥機又稱葉片幹燥機，主要由帶有夾套的W形殼體（tǐ）和兩根空（kōng）心槳（jiǎng）葉軸及傳動（dòng）裝（zhuāng）置組成。軸上排列著中空（kōng）葉片，軸（zhóu）端裝（zhuāng）有熱介質導入的（de）旋轉接頭。幹燥水分所需（xū）的熱量由帶有夾套的W形槽的內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料在幹燥過（guò）程中，帶（dài）有中（zhōng）空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物（wù）料進行攪拌（bàn），從（cóng）而進行（háng）加熱麵的更新。是一種連續傳導加熱幹燥機。加熱介質為蒸汽，熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾（jiá）套內和兩根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進（jìn）行加熱幹燥，不同的（de）物料空心槳葉（yè）軸結構有所不同。 該（gāi）機適用於處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩定性較好的物料，在特殊條件下也可幹燥熱敏性物（wù）料及在幹燥過程中回收溶劑。常用於（yú）碳黑、輕質碳酸鈣、鈦白粉、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘（zhān）土、二氧化錳、尼龍和（hé）聚（jù）脂切片、聚乙烯（xī）、聚丙烯(回收溶劑)等物料的幹燥或（huò）冷卻。
(4)真空耙式幹燥機（jī）
幹燥物料從真空耙式幹燥機（jī）的殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸（chù）時，表麵不斷更新，被幹燥物（wù）料受到蒸汽(或熱水、導（dǎo）熱（rè）油)間接加熱，而（ér）是物料（liào）水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被幹燥物（wù）料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。
由於操作真（zhēn）空度較高，一般在400～700mmHg範圍（wéi）內，被幹燥（zào）物料表（biǎo）麵水（shuǐ）蒸汽壓力遠（yuǎn）大於幹燥器殼體內蒸發空間的水蒸汽（qì）壓力。從而有利於被幹燥（zào）物料內部水分和表（biǎo）麵水（shuǐ）分的排出，有利於被（bèi）幹燥物料的水分子運動（dòng），達到（dào）幹燥的目的。真空耙式（shì）幹燥機（jī）適用於熱敏性、在高溫下（xià）易氧化的物料或幹燥時（shí）易板結的物料，以及幹燥中排出的蒸（zhēng）汽須回收的物料。典型幹燥物（wù）料有丙烯磺酸鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基（jī）澱粉、麥芽糊精、蒽醌磺酸等。
(5)雙錐形回轉真空幹燥器
雙錐（zhuī）回轉真空幹燥器身略如橄欖狀，兩端有蓋，中間設兩軸以支承（chéng）器身（shēn）。器身有夾套以加熱，幹燥時器身可回轉（zhuǎn），使（shǐ）物料與（yǔ）器壁經常更換接（jiē）觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒傳導（dǎo）而熱效率低的缺點。回轉（zhuǎn）真空幹燥器在精細化工、醫藥等方麵（miàn）已應用較廣，對粘（zhān）度大或在回轉過程中附著性強的物料不適用（yòng）。該設（shè）備（bèi）主要（yào）用於醫藥，化工、食品等行業的粉（fěn）狀、粒（lì）狀及纖（xiān）維狀物料的濃縮、混合、幹燥及（jí）需低溫（wēn）幹（gàn）燥的物料(如生化製品等)，更適用於易（yì）氧化、易揮發、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許（xǔ）破壞晶體的物料的幹燥。
(6)噴霧幹燥機
噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中廣泛應用的工藝。特（tè）別適（shì）用（yòng）於從溶（róng）液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀（zhuàng）、顆（kē）粒狀固體產（chǎn）品。因此，當（dāng）成品的（de）顆粒大小分布、殘留水份（fèn）含量、堆積密（mì）度和顆粒形狀必須符合^的標準時（shí），噴霧幹燥是一道^理想的工藝。
(7)真空烘箱（xiāng）
由於減（jiǎn）壓以後，物料蒸發所（suǒ）含揮發物的蒸發溫度可以（yǐ）降低，適用於各種熱敏、易氧化物（wù）料的幹燥。此裝置常為園（yuán）筒或其（qí）他可（kě）承（chéng）真空操作的外殼，內以電熱或熱水、導熱油通過加熱板或加（jiā）熱管進行供熱，適用於小批量間歇生產。
烘箱是通用幹燥設備，適用麵較寬，屬盤（pán）架式（shì）間歇幹（gàn）燥設備，應用於製藥、化工、食品。輕工、重工業等行業（yè）物料及產品的加熱固化、幹燥（zào）脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、衝劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬（shū）菜（cài）、瓜果幹、香（xiāng）腸（cháng）、塑（sù）料樹脂、電器元件、烘漆等。
(8)旋（xuán）轉閃蒸幹燥機
被幹燥物料通過螺旋輸入器進入幹燥室，被幹燥器下部的攪拌槳粉碎，粉碎後的物料和熱空氣充分接觸，在攪拌槳和（hé）氣流分配器的雙重作用下向上流動（dòng）並幹燥，經過分級器的篩（shāi）選粒度和濕度合（hé）格的物料回轉向下幹燥，直至合（hé）格為止。
產品特點（diǎn）：幹燥速度快。1-10秒就可以完成幹燥機;物料（liào）停留時間可調節。可在1-500s之間調節，適用於熱敏性物料的幹燥;多種加料裝置供選擇，加料連（lián）續穩定，不會產（chǎn）生架橋現象;幹燥室內（nèi）周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質（zhì）;幹燥室（shì）裝有分級環及旋流片，物料細度和終水分可調可（kě）控;幹燥強度高。
