產品介(jiè)紹 :
該產品可對膏(gāo)狀、顆(kē)粒狀、粉狀(zhuàng)、漿(jiāng)狀物料間接加熱或冷卻,可完成幹燥(zào)、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操(cāo)作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高的傳熱效率和傳熱麵自清潔功能(néng)。
工作原理
空(kōng)心軸上密集排列著楔型(xíng)中(zhōng)空漿葉,熱介(jiè)質經空心(xīn)軸流(liú)經漿葉。單位有效容積(jī)內傳熱(rè)麵積很大(dà),熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間(jiān)接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器(qì)體保溫層(céng)向環境的散熱。楔型(xíng)漿(jiāng)葉傳熱麵具有自清(qīng)潔功能。物料(liào)顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷(shuā)掉楔型麵上附著物料(liào),使運轉中一直保持著清潔(jié)的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體(tǐ)為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外(wài)泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼(ké)體夾套及空心攪(jiǎo)拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有(yǒu)不同的(de)內部結構,以保證傳熱效果。
性能特點
◎槳葉幹燥機能耗低: 由於間接加熱,沒有大量攜帶空(kōng)氣(qì)帶走熱量(liàng),幹燥器(qì)外(wài)壁又設置保溫層,對漿狀(zhuàng)物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎槳(jiǎng)葉幹燥機係統造價(jià)低: 單位有效容積內擁有巨大的傳熱麵,就縮短了處理時間,設(shè)備(bèi)尺寸變小。就(jiù)極大地減少了建築麵積及建築空間。
◎處理物料範圍(wéi)廣: 使用不同熱(rè)介質,既可處理熱敏性物料,又可(kě)處理需高(gāo)溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水(shuǐ)、冷卻水等。
既可連續操作(zuò)也可間歇操作,可在很多領域應用。
◎環境汙染小: 不使用攜帶空氣,粉(fěn)塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便於處理。對有汙(wū)染的物料(liào)或需回(huí)收溶劑的工況,可采用
閉路循環(huán)。
◎操作費用低(dī):的結構。磨損量小,維修費用很低。
◎操作穩定:由於楔型漿(jiāng)葉特殊的壓(yā)縮--膨脹攪拌作用,使物料顆(kē)粒充分與傳熱(rè)麵接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混(hún)合度梯(tī)度很小,從而保(bǎo)證了工(gōng)藝的穩定性。
適應物(wù)料
槳葉幹燥機已成功地(dì)用於食(shí)品、化工、石(shí)化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元(yuán)操作:燃燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌(jun1)。攪(jiǎo)拌漿葉(yè)同時又是(shì)傳熱麵,使單位有效容積內傳熱麵積增大(dà),縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均(jun1)勻。物料(liào)沿軸向成"活塞流"運動,在軸向(xiàng)區間(jiān)內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導(dǎo)熱(rè)油(yóu)做熱介質漿葉幹燥機(jī)可完成低溫(wēn)燃燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃(rán)燒轉化為半水硫(liú)酸鈣(Ca2SO4·1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水、冷(lěng)卻鹽水(shuǐ)等(děng)即可用來冷卻。如:使用於純堿(jiǎn)行業的漿(jiāng)葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。幹燥設備主要的功能,不(bú)使用熱空(kōng)氣,使(shǐ)溶劑回(huí)收、能源消耗、環(huán)境控製處於易(yì)處(chù)理的理想狀態。對(duì)需回收溶劑、易燃易(yì)氧化熱敏性(xìng)物料尤為適(shì)應。已(yǐ)廣泛用(yòng)於精細化(huà)工、石化、染料行業。軸向區間內,溫度(dù)、濕(shī)度、混合度的均勻性,使得(dé)設備可用來加熱或融化,或進行一些固體(tǐ)物料反應。在複合肥及變(biàn)性澱粉行業(yè)均已(yǐ)成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱麵積,很快(kuài)就將物(wù)料加(jiā)熱到滅菌溫度(dù),避免了長時間加熱而改變物料品質。
技術規格
項目/ 型號 | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
傳熱麵積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉速範圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬(kuān)A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |