旋（xuán）轉閃蒸（zhēng）幹燥機設備是的一種將幹燥技（jì）術和流態化技術綜合為一體的新（xīn）型幹燥設備，它克服了噴霧幹燥設備高，能源消耗大和流化床幹燥不均勻的缺點，集兩者（zhě）之所（suǒ）長，成（chéng）為具有高效、節能、快速等特點的理想幹燥設備（bèi）。旋轉閃蒸幹燥設備特別適合於高黏度膏狀物、濾餅（bǐng）等物料的直接幹燥（zào），並可一次獲得顆粒微（wēi）細的粉體，彌補了耙式幹燥效率低、產量小的不足，改變了噴霧幹燥先稀釋再進行噴霧處理的（de）複雜過程；由於熱風與物料接（jiē）觸時間短，可以對觸變性、熱敏性物料及生物菌體進行幹燥，並具有防止焦（jiāo）化（huà）變色的作用。幾年來，旋（xuán）轉閃蒸幹燥廣泛（fàn）應（yīng）用於輕工、石油、化纖、食品、礦山、塗料（liào）、染料及中間體等（děng）化工行業的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物料的幹燥。
旋轉閃蒸幹燥機主要（yào）由空氣過濾器、加熱（rè）器、加料器、熱風分（fèn）布室、閃蒸幹燥器、分級（jí）室、旋風收集器、布袋除塵器和引風機等主要幹燥設備配件構成（chéng）。
該幹燥設備的幹燥流程：來自壓濾機的膏狀物料在加料器中經攪拌初步破碎後，由螺旋加料器定量送入幹燥器（qì）流化段，在流化（huà）段（duàn）被攪拌器進一步離（lí）心、破碎，幹燥（zào）過程中所需新鮮空氣由過濾器引入，經加熱器加熱到所要求溫度，送（sòng）入熱（rè）風分布器，經幹燥（zào）器底部狹縫以較大風速進入流化段，與被攪拌物料充（chōng）分接觸，促使物料（liào）形成流化狀態開始沸騰。由於物料處在離心、攪拌、粉碎的狀態下，塊狀（或球形）物料表層迅速幹燥，並（bìng）分離形成體積較小的球形或不規則球形顆粒，在旋轉熱風作用下送入（rù）分級器，較大較濕的未幹燥（zào）顆粒又落回幹燥室中。送入分（fèn）級器後的（de）細小物料由旋風收集（jí）器排出，再經布袋過濾器分離，空（kōng）氣經尾氣風機排入大氣，物料由旋風收集器和布袋過濾器底部排出。
該幹燥設備與其他幹燥設備相比，旋轉閃蒸幹燥設（shè）備技術先進、設備緊湊、操作簡單、維修方便，強化了氣固傳熱效果，使幹燥時間（jiān）大為縮短，產品產量及質量大大提高，節（jiē）能效果^顯著，設備占地麵積小，既節省能源又節約投資。因此，這種裝置出現後立即引起了各大化學工業公司（sī）的重視，紛紛引進（jìn）用於各種物料的幹燥。現在世界大約（yuē）有十幾個國（guó）家引入了（le）這種設（shè）備。
