HG係列（liè）滾筒刮板幹燥機/母液幹燥機

工作原理 ：
滾筒刮板幹燥機（jī）是一種內（nèi）加熱傳導型轉動連續幹（gàn）燥設備。旋轉的滾筒通過其下（xià）部料槽（cáo），粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至（zhì）滾筒內壁，傳導到（dào）滾筒外壁，再（zài）傳導給料（liào）膜，使料膜（mó）中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好（hǎo）的物料被裝置在滾（gǔn）筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀下方的螺旋輸（shū）送器，通（tōng）過螺旋輸送器將幹物料集中、包裝（zhuāng）。

性能特點（diǎn）
◎熱效率高。因滾筒刮板（bǎn）幹燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱量全部都用（yòng）於筒料（liào）膜濕分的蒸發上，熱效率（lǜ）可達70%-80%。
◎操（cāo）作彈性大，適用性廣。可調整滾（gǔn）筒幹燥機（jī）的諸多幹燥因（yīn）素。如進料的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒（tǒng）刮板幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這（zhè）給滾筒刮（guā）板（bǎn）幹燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的幹燥和不（bú）同產（chǎn）量的要求。
◎幹燥時間短。物料的（de）幹（gàn）燥周期一般隻有10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒刮板幹燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
◎幹（gàn）燥速率大。由於塗（tú）料抹於（yú）筒壁的料膜（mó）很薄（báo），一般在（zài）0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表（biǎo）麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。

安裝
本機安（ān）裝（zhuāng）係根據總圖布置安裝，地麵要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進（jìn）口法蘭連接牢固。

適應物料
◎適用於化工、染料、製藥、食品、冶金等行業液體或較粘稠物料的幹燥。

維護
◎定期檢（jiǎn）查旋（xuán）轉部件轉動靈活性（xìng），是否有卡阻現象。鏈輪等部件（jiàn）要定期（qī）加上潤滑脂，定期校正壓力表等（děng）計量器（qì）件誤差。對三角帶傳動（dòng）件 有磨損嚴重現象應及時（shí）更換（huàn）。
◎電（diàn）動機、減速機維護詳見電動機、減速（sù）機使用維護說（shuō）明書（shū）。

調試
本機安裝後要先進行試運轉實驗（yàn）
◎點動主電機觀（guān）察主滾筒轉向正確（què）。
◎觀察（chá）主滾筒及各傳部件轉動是否（fǒu）靈（líng）活，觀察蒸氣進出口（kǒu）是否接通，壓力表是否在（zài）工作壓力範圍內（nèi）。
◎啟動電機，主滾筒動運轉平穩，溫度升高後加入物料後調整電機轉速及物料在滾（gǔn）筒上薄膜均勻程度來控製物料^終含水（shuǐ）量。
◎啟動絞龍電機，輸出幹燥成品物（wù）料，根據幹（gàn）燥成品量調整絞龍電機轉速（sù）。

技術規格

注：如客戶（hù）需要，可為客戶（hù）設計製（zhì）造上部進料雙滾筒刮板幹燥機（jī）。